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氧化铝空心球砖烧结成型方法

根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。手工成型要分层捣打、每层加料不超过50mm。振动成型时间一般是2min。机压成型的成型压力一般是50-80MPa，各种成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品经过充分干燥后，残余水分应小于0.5%。氧化铝空心球砖在高温窑炉内烧成，烧成温度一般是1800-1850℃，保温4-6h。一般是防止氧化铝空心球砖在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。 在烧成时，温度在1680度左右，氧化铝空心球砖已开始烧结，体积密度和耐压强度都较高，测定其耐压强度达到317.3MPa。氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。隔热材料主要一般是减少窑炉墙壁的积热和散热，以降低窑炉能耗。 氧化铝空心球砖的优势主要体现在哪些方面呢?事实上氧化铝空心球砖对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得显著效果。 　　1、使用温度高：可达1750度以上，热不乱性好。重烧线变化率小，使用更长久。 　　2、优化结构，减轻炉体重量：现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.6-3.0g/cm，而氧化铝空心球砖只有1.1~1.5g/cm，同样一立方米体积，使用氧化铝空心球砖可以减轻1.1-1.9吨重量。 　　3、节约材料：达到同样的使用温度，如使用重质砖其价格和氧化铝空心球砖价格相称，而且还需要相称可观的保温层耐火材料。假如使用氧化铝空心球砖，每立方米可节省1.1-1.9吨重质砖的使用量，更可节省80%的耐火保温材料。 　　4、节省能源：氧化铝空心球有显著的保温特性，导热系数低，可以起到很好的保温效果，减少热量披发，进步热效率，从而起到节约能源的目的。节能效果可达30%以上。

氧化铝空心球砖是由氧化铝空心球体制成的保温耐火材料。主要用作高温工业衬里的隔热层和1800℃以下的高温热设备。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。生产制造氧化铝中空球形砖的方法是将氧化铝原料熔化成液态，随后在浇筑炉内倾注一定的角度，使溶液以一定的速率从浇筑池中流出，使液体流向6090流量单位的平坦喷嘴，通过0.60.8mPa高速气流分散液体，即形成氧化铝中空球、烧结精细氧化和粘结剂，一定比例的材料、成型、干燥、烧结。氧化铝空心球砖的制作方法也比较简单，它的外观在很大程度上节省了材料，可以有很好的发展前景，有很好的发展前景。

氧化铝空心球砖理化指标。氧化铝空心球砖理化指标氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常不乱。空心球可用做高温、高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温烧注料等。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能(>30%)倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。

氧化铝空心球砖理化指标氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常不乱。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。氧化铝陶瓷的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤，要想保证它的质量就要每个环节都做好，首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。空心球可用于做高温、高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能(>30%)倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得显著效果。