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铁沟料在使用过程中存在较严重的粘渣问题(尤其高炉渣量大,更容易粘渣),在清渣时易损坏铁沟料。为了解决铁沟料粘渣的问题,需要对出铁沟用铁钩料作出调整,一方面提高捣打料在清渣时的强度,另一方面减小捣打料在高温出铁时与渣的粘附性;前者需要在捣打料中添加促烧剂。

后者则希望捣打料与渣的接触界面在出铁温度下形成一层液相薄膜,这样就避免了渣大量粘附于捣打料表面,这种防粘渣剂和促烧剂都需要是低熔点物质。但低熔物的加入会导致捣打料高温性能变化,特别是抗渣蚀性的下降。

铁钩料对降低炼钢成本起到重要作用。它不但是减少铁钩料单耗所带来的效益，更重要的是:提高炉子使用寿命，保证生产顺行,提高炼钢节奏所带来的间接的效益。众所周知,高炉、转炉、电弧炉、精炼炉、钢包和中间包等冶金容器的使用寿命长短对生产效率、投资和成本所产生的重要影响。再就是这些冶金容器用保温铁钩料保温，对于能耗也产生重要的影响。

泥套在生产中工作条件恶劣，它应具有良好的体积稳定性(在400?1300℃变化范围内体积变化较小)、能力、抗淹铁冲刷和侵蚀能力。泥套用料也分为捣打和浇注两类。一般中小高炉只有一个铁口，都采用捣打料，配方分为矾土和刚玉两种。矾土类：粗矾土20%，细矾土13%，黏土粉36%，沥青14%，焦粉17%，外加水10%—12%；刚玉类：棕刚玉粗23%、细15%，SiC15%，黏土粉32%，浙青10%，蓝晶石5%，外加水10%?12%。很多中小高炉直接用炮泥做泥套，这不利于铁口维护。浇注料泥套寿命比捣打料泥套寿命长3倍，佢制备工艺要求严格，时间较长，所以它适用干多铁口的大高炉。泥套浇注料的配方基本上与主沟浇注料相同。

高铝质耐火水泥浇注料的碳酸化，常被认为是导致浇注料结构降低、发生剥落的主要原因之一。高铝水泥结合耐火浇注料暴露在空气中，其中的水化产物与空气中的CO2气体发生反应碳酸化反应。并且在高湿度条件下耐火浇注料更易发生碳酸化，而且与致密浇注料相比，水含量高的轻质浇注料更容易粉化，这说明在有水参与的条件下，水化产物和CO2酸性气体相互作用，相单孔隙内液体的PH值急剧降低，这就使耐火浇注料中所有的水化新生物都变得不稳定。