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　　结合剂加入量对无水炮泥性能的影响

　　焦油是无水炮泥的主要结合剂，同时也起增加塑性的作用。在使用中，煤焦油炭化，形成碳结合；碳结合一旦形成，炮泥从低温到高温的强度就能得到保证，因此，焦油能提高无水炮泥的抗渣侵蚀性及抗熔融铁水冲刷能力，延长了出铁时间。但焦油成分复杂，炭化缓慢，形成强度所需时间长；另外，焦油在常温下粘度大，不易分散均匀，也给生产带来困难。采用改性焦油解决了这个问题。

无水炮泥特性：

1、可塑性好，易于泥炮。

2、短期内有一定的强度，在炉缸内形成蘑菇状侵蚀面。

3、可控制并延长铁口深度，保护炉缸及炉壁。

4、耐铁水及铁渣冲刷，抗渣性好。

5、铁口易维护，易开口，铁口合格率高。

炮泥在使用时，需使用泥炮机将无水炮泥填入泥炮机炮膛内，通过泥炮机的压力将炮泥推送到出铁口处进行堵塞铁口，直至下次出铁时再进行开口及堵塞。

无水炮泥使用

无水炮泥的使用也就是打泥的过程，操作人员将无水炮泥装入泥炮机内，通过泥炮机的压力将无水炮泥填充到高炉出铁口处，完成无水炮泥堵塞出铁口的过程。

无水炮泥的操作人员一定要按照无水炮泥的使用说明进行操作，如无水炮泥的一次装泥量及打泥量，炮泥机的操作压力，出铁口处的堵塞时间等现场操作。

无水炮泥在使用过程中出现的问题有：

(1)打泥过程中，如出现炮泥打不进去。

(2)打入的炮泥无法形成蘑菇包。

(3)铁口出现喷溅现象。

(4)出铁时间短，出铁过快。