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铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料

铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按一定比例混合后,经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大、抗腐蚀能力好的复合耐火制品。主要用于水煤浆加压气化炉、炭黑反应炉及其它高温工业窑炉等。

铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按-定比例混合后, 经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大.抗腐蚀能力好的复合耐火制品。主要用于水煤浆加压气化炉、炭黑反应炉及其它高温工业窑炉等。

铬刚玉砖应用有了更广泛的应用

铬刚玉砖主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。

适用范围

目前，铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合循环经济的要求。

在很多高温及高压的环境中进行修筑工作就必须使用更好的建筑材料，比如刚玉砖，但是随着像窑炉技术和工艺的不断精细化，对刚玉砖这种建筑材料的要求也有所提升，而铬刚玉砖的出现恰好迎合了市场需求，那么铬刚玉砖比刚玉砖还具有哪些优势点？

铬刚玉砖比刚玉砖还具有哪些优势

一、耐火性能更好

铬刚玉砖的应用领域与刚玉砖几乎一样，但是铬刚玉砖的生产成份中还有一些可形成连续固溶体的物质，且它里面不含有刚玉砖中的低共熔产物，所以铬刚玉砖与刚玉砖一样可以在高温的情况下使用，且把两种材料相容不仅不会降低材料的耐高温和耐火性能反而会将其本身的耐性性能提升另一个高度。铬刚玉砖的制成 以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。

二、耐压能力更强

刚玉砖之所以成为建材材料中特殊的存在，其中有一个原因就是它有很好的耐压性，但是这种耐压性与铬刚玉砖相比就差了一些，这是因为在此种产品的生产过程中，其颗粒和细粉之间所形成固溶体一样的坚固整合体，而这样的铬刚玉砖比其他方式做成的建筑材料更为坚固，所以铬刚玉砖的耐压性能更强。在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350～1450℃)、高压(3。

三、抗渣侵蚀能力更好

建筑材料的抗腐蚀性也是评定这种建筑材料好坏的标准之一，在铬刚玉砖未被研发出来之前，刚玉砖的抗腐蚀能力是所有建筑材料中比较强的一种，而由于铬刚玉砖采用了较为***的制作技术，且原料配比也更为科学，所以它比刚玉砖的抗渣侵蚀能力会更为突出。

刚玉砖和铬刚玉砖都是比较的特殊类型的建筑材料，这二者之间存在共同生产方式的共性，当然它们之间也确实有着不同点，比如质量高 售后***的铬刚玉砖在耐火性，耐压性及抗渣侵蚀能力等方面的表现就显然更优于刚玉砖。

对于熔铸a-Al2O3砖，应添加少量的助熔剂，如引入0.25%-1%的B2O3，不仅可以加速熔化工程，还能提高熔体的粘度。

对于熔铸β-Al2O3砖型和熔铸a、β-Al2O3砖，应加入Na2O,一般以碳含量为5.24%，但实际熔化过程中由于Na2O高温蒸发、粉尘飞扬造成损失以及操作条件等因素，往往使配料中的Na2O有较大的损失，因此在计算配料比时，纯碱或Na2CO3的加入量应比理论值要高一些。熔铸β-Al2O3砖配料只能中Na2O含量应不大于5.2%，熔铸a、β-Al2O3砖配料中Na2O含量控制在3.5%。但还需控制SiO2含量在1.1%-1.5%，这是因为SiO2虽然具有提高熔液粘度和降低Al2O3结晶能力的作用，但SiO2若过多，会增加非晶态玻璃相的含量，对制品的高温使用性能不利。当温度降到相应组分液相线上时，晶相开端分出，液相组成沿着液相线向共熔点方向改变。