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高铝砖的生产工艺矾土孰料的拣选分级

高铝砖的生产工艺

矾土孰料的拣选分级 1.矾土熟料在使用时，首先要进行严格的分级拣选。避免掺杂混合。根据不同等级耐火砖的质量要求，选用不同等级的原料，有利用合理使用，精料精配。尽可能不使用混严重的原料。 2.矾土熟料的质量要求： 熟料的质量取决于煅烧温度，通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度。以保证孰料充分烧结和尽可能高的密度，并使二次莫来石化和烧结收缩作用在煅烧过程中完成。

还原气氛比氧化气氛更容易使砖体着色

在还原气氛条件下，铁、钛离子单独存在与共存都能使砖体黑心。但铁、钛共存时比单独存在着色更深。因此，还原气氛比氧化气氛更容易使砖体着色，特别是铁、钛离子共存，在还原气氛下黑心尤甚。

　二、 避免高铝砖产生黑心的途径

　　由上述可知，高铝砖形成黑心和变白有2个过程:一个是高温和还原气氛使铁、钛离子还原着色，一个是在较低温度下低铁、钛离子重新氧化而脱色。据此，可以采用下列方法避免着色:

(1)对高铝矾土原料采用强磁选除铁，尽量避免铁、钛离子共存。

(2)改变高铝砖的装窑方式。 　

(3)加大热风量，造成富氧操作，避免还原气氛。

(4)在冷却过程中，缓慢降温，使***铁、钛离子重新氧化而脱色。

主要品种有：

(1)熔铸锆刚玉砖。又称AZS熔铸砖。由工业氧化铝与精选锆英石，加入少量Na2CO3电熔制成。生产高ZrO2含量锆刚玉砖时，需加入部分ZrO2；

(2)烧结锆刚玉砖。主要原料有：工业氧化铝经1450~1550℃煅烧成α-Al2O3，然后在振动磨中磨至2μm颗粒占50%左右；氧化锆中加入8~11%(mol)MgO作稳定剂(也可加入CaO或Y2O3或复合稳定剂)经1150℃以上烧成为部分稳定ZrO2细粉碎；锆刚玉熟料细粉。将以上三种原料按一定配比配料、混炼、高压成型、干燥，在1700~1750℃烧成。