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高铝砖的性质(1)耐火度

高铝砖的性质

(1)耐火度。高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的品种，它的耐火度随Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95％的刚玉砖，耐火度可高达1900—2000℃。

(2)荷重软化温度。高铝砖制品的荷重软化温度随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低，但比粘土砖制品高，约为1420—1530℃。Al2O3。含量大于95％的刚玉砖，其荷重软化温度可达1600℃以上。

(3)抗渣性。由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且含量高，所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有较强的抵抗能。

(4)热震稳定性。高铝砖制品中，有刚玉与莫来石两种晶体共存，因为刚玉的热膨胀系数比莫来石热膨胀系数大，在耐火砖温度变化时，由于膨胀差异导致应力集中。所以，高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差，—-般水冷次数只有3—5次。

(5)重烧线变化。如果高铝砖制品的烧成温度足够，烧成时间充足，则体积稳定，重烧线变化小；反之，则产生如粘土砖制品的残余收缩，原因也是发生再结晶所致。

高铬砖(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工业窑炉、无碱玻璃纤维窑炉、垃圾焚烧炉、气化炉等窑炉的关键部位；铬刚玉砖主要用于炭黑炉、铜冶炼炉的内衬、玻璃窑炉的熔池、轧钢加热炉的滑道、出钢平台。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。

高铬砖的定议：以氧化铬和氧化铝为主要原料，或引入少量的氧化锆，经高温烧制成，氧化铬含量不小于75%，氧化铬、氧化铝、氧化铬含量不小于98%的定型耐火制品称为高铬砖，高铬砖具有优良的抗浸蚀性，常温耐压强度高，优良的耐磨性，耐高温，抗热震性好等特点。广泛用于水煤浆加压气化炉工作面衬里。

高铬砖关键矿物质构成为α-Al2O3-Cr2O3离子晶体。主次矿物质构成为小量复合型尖晶石(或没有复合型尖晶石)、氧化铬成分为1%～30%的保温砖。有溶炼铬刚玉砖和煅烧铬刚玉砖二种。一般状况下铬刚玉砖是指煅烧铬刚玉砖。 现阶段，高铬砖的运用拥有更普遍的运用，一种是以金属材料铬渣为关键原料制做而成的铬刚玉砖，该制品广泛运用于锌冶炼厂加热炉、蒸发窑上，铬刚玉砖拥有的热振可靠性和高溫应力松弛的特性。 高铬砖制品是以刚玉和电熔管件氧化铬为关键原料，配上硅微粉等添加物，历经混炼胶、成形、干躁，在梭式窑内高溫烧造而成。商品具备耐磨损、耐高温冲击性、耐腐蚀腐蚀等特点。高铬砖(Cr2O3≥90%)关键用以能源化工、化工厂工业生产窑炉、中碱玻纤窑炉、焚烧炉等窑炉的重点部位；铬刚玉砖关键用以碳黑炉、铜冶炼炉的里衬、夹层玻璃窑炉的溶池、轧钢加热炉的滑轨、出钢结构平台。制品的外观规格、化学成分、使用期限均已做到或***业的水准。