成都废旧氮化硅材料价格常用指南「多图」

碳化硅制品大部分都是黑色的

氮化硅制品绝大多数全是灰黑色的，在工业窑炉上应用之后，因为出現氧化状况，外皮会展现泛白的氧化层，一些氧化比较严重的氮化硅制品破开之后，横断面早已看不出来氮化硅颗粒物了，全部横断面全是深灰色或是淡黄色，一些还会继续出現鲜红色的状况。氮化硅融合碳化硅制品是在N2炉中烧造而成的，氮化硅产品的色调一般全是灰白的，破开之后也是灰白，可是能够 显著见到氮化硅颗粒物。氮化硅产品在工业窑炉中使用过之后，也会出現氧化状况，一些氮化硅砖氧化之后会和碳化硅砖一样，氮化硅氧化变为碳化硅，展现灰黑色的碳化硅颗粒物，假如氧化的比较严重的状况下，氮化硅的容积会出現松散，碳化硅含量降低，体积密度减少，抗压抗压强度也会大幅度降低。可是假如细心看的状况下，废旧碳化硅和废旧氮化硅還是能够 区别开的，一般氮化硅产品的色调是灰白，体积密度也比碳化硅制品的大。碳化硅制品大部分都是黑色的，在窑炉上使用以后，由于出现氧化情况，表皮会呈现发白的氧化层，有些氧化严重的碳化硅制品砸开以后，断面已经看不出碳化硅颗粒了，整个断面都是灰色或者黄色，有些还会出现红色的现象。区别废旧碳化硅和废旧氮化硅主要是以便有效的标价，不论是废旧碳化硅還是废旧氮化硅，我们在收购 的情况下，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，大家的收购 价钱就越高，假如废旧碳化硅制品的氧化水平较为高，那麼碳化硅含量就很低了，收购 价钱也便会降低。

常压烧结法(PLS)在提高烧结氮气氛压力方面,利用Si3N4

常压烧结法（ PLS)

在提高烧结氮气氛压力方面，利用Si3N4 分解温度升高（通常在N2 = 1atm气压下，从1800℃开始分解）的性质，在1700———1800℃温度范围内进行常压烧结后，再在1800———2000℃温度范围内进压烧结。该法目的在于采用气压能促进Si3N4 陶瓷组织致密化，从而提高陶瓷的强度.所得产品的性能比热压烧结略低。具有良好抗腐蚀能力，1400℃抗折强度达50～55MPa，显气孔率15%。这种方法的缺点与热压烧结相似。

氮化硅是在人工条件下合成的化合物。虽早在140多年前就直接合成了氮化硅，但当时仅仅作为一种稳定的“难熔”的氮化物留在人们的记忆中。二次大战后，科技的迅速发展，迫切需要耐高温、高硬度、高强度、抗腐蚀的材料。气压烧结氮化硅在1～10MPa气压下，2000℃左右温度下进行。经过长期的努力，直至1955年氮化硅才被重视，七十年代中期才真正制得了高质量、低成本，有广泛重要用途的氮化硅陶瓷制品。

氮化硅砖的特性及应用范围

陶瓷行业

建筑卫生陶瓷行业

现阶段在陶瓷产品的烧成中，大多使用辊道窑烧成卫生陶瓷和墙地砖，而辊道窑的辊棒基本为氮化硅结合碳化硅材质。氮化硅结合碳化硅辊棒的应用解决了烧成温度高、荷重大这一难题，有效地降低了产品能耗，提高了产品质量。

日用陶瓷行业

日用陶瓷的烧成有两种方式：一种是用匣钵或类似的窑具使用梭式窑烧成;另外一种是与建筑卫生瓷烧成相同采用辊道窑烧成。采用氮化硅结合碳化硅材质的窑具可明显降低窑具与砖的质量比，节能降耗，同时还能提高产品的质量及合格率。氮化硅（Si3N4）存在有3种结晶结构，分别是α、β和γ三相。使用辊道窑烧成日用陶瓷，采用氮化硅结合碳化硅辊棒提高了窑炉的使用寿命。

电瓷和电子陶瓷行业

电瓷和电子陶瓷行业需高温高强度、热稳定性好、使用寿命长、价格适宜的窑具材料，这为氮化硅结合碳化硅材质窑具的应用提供了广阔的市场。