杭州常年回收废旧炮泥询问报价「佰润商贸」

　　沥青加入量对无水炮泥性能的影响

　　沥青是无水炮泥的重要组成部分，在成泥过程中，沥青可能熔化，填充空隙，并提高无水炮泥的粘结强度；在使用过程中，沥青炭化，提高了残炭量，从而对无水炮泥的高温性能有利。

　　在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下，调整沥青加入量，调整量用矾土熟料细粉替代，探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。随着沥青加入量的增加，由于其在高温下结焦炭化，有助于形成碳结合网络，因此能较显著提高无水炮泥的强度；但加入量过多时，可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大，体积密度减小，强度下降，过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能。

无水炮泥特性：

1、可塑性好，易于泥炮。

2、短期内有一定的强度，在炉缸内形成蘑菇状侵蚀面。

3、可控制并延长铁口深度，保护炉缸及炉壁。

4、耐铁水及铁渣冲刷，抗渣性好。

5、铁口易维护，易开口，铁口合格率高。

炮泥在使用时，需使用泥炮机将无水炮泥填入泥炮机炮膛内，通过泥炮机的压力将炮泥推送到出铁口处进行堵塞铁口，直至下次出铁时再进行开口及堵塞。

无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。

关键成分白泥加入量过大，会造成炮泥收缩过大，从而产生裂纹，过小时，影响炮泥塑性，在炮泥加入量12%的基础上，逐渐加量，发现在烧后线变化为+0.3%，性能佳，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁、不成股且伴喷溅，严重时烧坏冷却壁的危险。