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高铝砖价格要比粘土砖高

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。而高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高铬砖是以氧化铬和氧化铝为主要原料，或引入少量氧化锆，经高温烧成而制得氧化铬含量不低于75%，氧化铬、氧化铝和氧化锆含量不小于98%的定形耐火制品。高铬砖一般以工业纯铬绿为主要原料生产的氧化铬制品。

特点:

高铬砖具有优良的抗侵蚀性、常温耐压强度高、高温强度高、优良的耐磨性、耐火度高、抗热震性优、高温体积稳定性好等特点。

应用：

广泛应用于煤气化炉炉衬材料以及水煤浆加压气化炉工作面衬里。

气化炉内高铬砖腐蚀和磨损的原因分析

高温烧蚀

水煤浆气化炉的操作温度由煤的灰熔点和煤灰粘温特性决定，水煤浆在气化炉内的主要反应为裂解反应和氧化反应，正常工况下操作温度控制在约1350℃。操作温度对高铬砖的使用寿命影响很大，气化炉操作温度越高，灰渣的粘度越低，流动性越好，其对高铬砖的烧蚀和渗透就越严重，侵蚀速率就越大，高铬砖的使用寿命就越短。例如，某煤化工企业水煤浆气化装置，正常工况下气化炉氧煤比控制在480-500m3/m3，气化炉出口粗合成气中的含量为(1500-1800)×10-6，2016年10月份时，由于原料煤煤质不稳定，煤灰分高达16.6%、煤灰熔点达1480℃。

5台在运气化炉同时出现堵渣现象，当时为了维持正常排渣，气化炉操作温度控制较高，氧煤比控制在520-540m3/m3，气化炉出口粗合成气中的含量为(100-200)×10-6，异常工况持续了35d，由于渣口堵塞严重，终导致2#炉、3#炉、4#炉停车；检修气化炉时发现，气化炉高铬砖烧蚀和渗透非常严重，渣口高铬砖使用不到2000h就更换，而由于高铬砖更换难度大，无法实现5台气化炉运行，在长达15d的时间内，只能4台气化炉运行且没有备炉。