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高铝砖是什么耐火材料?

什么是高铝砖

氧化铝含量不低于48%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。高铝砖的晶相主晶相为柱状或粒状刚玉，质量分数达70％以上少数莫来石，质量分数为10％~20％。

高铝砖是什么耐火材料？

属于中性高铝质耐火材料，此类耐材在高温状况下对酸、碱性介质的化学侵蚀都具有一定的稳定性，尤其对弱酸、弱碱的侵蚀具有较好的抵抗能力。

高铝质耐火材料的应用

电厂锅炉、玻璃窑、焦炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

高铬砖属于中性砖，高温下与酸性和碱性耐火材料的作用都很弱，它的荷重软化温度和抗热震性都低于镁铬砖。主要用于高温下酸性和碱性耐火材料的隔离层，也用于有色冶炼炉的炉衬，但不宜用于直接与铁水接触而气氛又变化频繁的地方。氧化高铬砖（以下简称为高铬砖）早在有色冶金炉、煤气渣化炉上使用，具有优良的抗炉外炼钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣和各种玻璃液的侵蚀能力。近10年来，这种耐火材料在玻璃熔窑上开始得到应用，但仅局限于深色瓶罐玻璃熔窑或无碱玻璃纤维熔窑，且主要用在玻璃熔窑的高温部位，如上层池壁、小炉口、流液洞、加料口等处，由于它能显著延长窑龄，因此引起了玻璃界的普遍关注。

灰渣和气流的冲刷

运行过程中，水煤浆气化炉内会持续不断地产生高温气体和熔融态灰渣，这2种介质充满了气化炉，以一定的流速向下流动，会对耐火材料——高铬砖壁面造成严重的冲刷和磨损，即产生冲蚀性损伤。

气化炉的频繁开停车

开停车次数的减少使得气化炉耐火材料——高铬砖的使用寿命明显延长。

气化炉负荷高

气化炉高负荷运行，进入气化炉的煤浆流量和氧气流量大，渣量也必然大，势必加速高铬砖的冲刷和烧蚀，对高铬砖的使用寿命颇有影响。

主要品种有：

(1)熔铸锆刚玉砖。又称AZS熔铸砖。由工业氧化铝与精选锆英石，加入少量Na2CO3电熔制成。生产高ZrO2含量锆刚玉砖时，需加入部分ZrO2；

(2)烧结锆刚玉砖。主要原料有：工业氧化铝经1450~1550℃煅烧成α-Al2O3，然后在振动磨中磨至2μm颗粒占50%左右；氧化锆中加入8~11%(mol)MgO作稳定剂(也可加入CaO或Y2O3或复合稳定剂)经1150℃以上烧成为部分稳定ZrO2细粉碎；锆刚玉熟料细粉。将以上三种原料按一定配比配料、混炼、高压成型、干燥，在1700~1750℃烧成。