常年回收高铬砖价格***「多图」

高铬砖(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工业窑炉、无碱玻璃纤维窑炉、垃圾焚烧炉、气化炉等窑炉的关键部位；铬刚玉砖主要用于炭黑炉、铜冶炼炉的内衬、玻璃窑炉的熔池、轧钢加热炉的滑道、出钢平台。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。

高铬砖的定议：以氧化铬和氧化铝为主要原料，或引入少量的氧化锆，经高温烧制成，氧化铬含量不小于75%，氧化铬、氧化铝、氧化铬含量不小于98%的定型耐火制品称为高铬砖，高铬砖具有优良的抗浸蚀性，常温耐压强度高，优良的耐磨性，耐高温，抗热震性好等特点。广泛用于水煤浆加压气化炉工作面衬里。

众所周知***的氧化铝烧结刚玉砖是一种尤为重要的工业用品，特别是在热工领域，加工过程中该种的刚玉砖更是不可或缺的保护材料。由于刚玉砖耐火性能的重要性和关键性，该种品质可靠的刚玉专相应的质量也有着重要的价值，因此用户更需要掌握一定的方法鉴别该种刚玉砖的品质。

1.注意对比颗粒的密度和细度

通常情况下，耐用的刚玉砖本身结构更加密实并且颗粒更加均匀，而其本身的耐用性也依赖其中所添加的氧化铝材质，因此用户在挑选***的刚玉砖时，需要查看其本身颗粒的粗细程度和均匀性。只有保证内部所添加的氧化铝材料颗粒更加细致并且混合效果更加均匀，才能够让这种的刚玉砖拥有良好则耐磨损效果，让相关的刚玉砖密度和稳定性得到保障。

主要品种有：

(1)熔铸锆刚玉砖。又称AZS熔铸砖。由工业氧化铝与精选锆英石，加入少量Na2CO3电熔制成。生产高ZrO2含量锆刚玉砖时，需加入部分ZrO2；

(2)烧结锆刚玉砖。主要原料有：工业氧化铝经1450~1550℃煅烧成α-Al2O3，然后在振动磨中磨至2μm颗粒占50%左右；氧化锆中加入8~11%(mol)MgO作稳定剂(也可加入CaO或Y2O3或复合稳定剂)经1150℃以上烧成为部分稳定ZrO2细粉碎；锆刚玉熟料细粉。将以上三种原料按一定配比配料、混炼、高压成型、干燥，在1700~1750℃烧成。

高铝砖关键用以砌墙炼铁高炉、热风锅炉、加热炉转窑、鼓风炉、铸造电炉、水泥回转窑里衬。除此之外高铝砖还普遍地用作风炉储热式方格砖、浇筑系统软件用的塞头、水部位砖等。但高铝砖价钱要比粘土砖高，故用粘土砖可以符合要求的地区就无须应用高铝砖。而高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都需要高，达1750~1790℃，归属于耐火保温材料。由于高金属铝中Al2O3高，杂品质少，产生易熔的玻璃体少，因此载荷变软温度比粘土砖高，但因锆刚玉结晶体未产生网状组织，故载荷变软温度仍沒有硅砖高。因此抗偏碱渣的能力比耐酸性渣的能力弱些。