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在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬（炉底、炉缸、炉身下部等）、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。

复合材料

氧化物材料

如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化和氧化钍等熔点在2050～3050℃。

难熔化合物材料

如碳化物（碳化硅、碳化钛、碳化钽等）、氮化物（氮化硼、氮化硅等）、硼化物（硼化锆、硼化钛、硼化铪等）、硅化物(二硅化钼等)和硫化物(硫化钍、硫化等)。它们的熔点为2000～3887℃，其中难熔的是碳化物。

高温复合材料

如金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。

耐火材料种类有很多，应用领域非常广阔，但是需要满足热工设备的使用要求，需要检测耐材的性能指标，耐火材料检测方法有哪些，下面请看详细介绍。

结构性能：气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布、颗粒体积密度、显气孔率、真密度、耐压强度、线膨胀率、线收缩率、粒度、抗渣性等;

防火等级：难燃性、引燃性、产烟毒性、烟密度、热释放及烟气;耐火性能、燃烧性能、燃烧热值、抗火性能、耐高温性能、防火等级测试;

1、提高 資源综合利用水平和保证 能力。 到2015年，耐火材料大部分自力更生，赤铁矿石資源综合性利用率不低于90%，耐火粘土铁矿砂資源综合性利用率不低于80%。到2020年，二种铁矿砂資源综合性利用率分别高过95%和90%。 2、提升节能减排力度。 到2015年，重要耗能机械设备能耗等级水平保证一级，重要产品的综合能耗比2010年降低20%以上，、碳氢化合物排出来总产值比2010年分别减少8%和10%以上，用后耐火材料回收 再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收 再利用率高过75%。 3、提高 产业链集中度。 到2015年，造成2～3家具有竞争能力的企业，创建好几个创新驱动发展发展趋势产业园，前10家企业产业链集中度保证25%。到2020年，前10家企业产业链集中度提高 到45%。