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发布时间:2021-11-26 03:58:00 作者:佰润商贸
铬刚玉砖应用有了更广泛的应用
铬刚玉砖主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。
适用范围
目前,铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用,一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能,同时符合循环经济的要求。
可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖
可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度,还要具有较高的密度和强度。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖,可以改善和提高制品的内在质量,提高制品的高温性能。刚玉砖密度大,强度高,比刚玉砖更具抗气流冲刷能力并且耐磨性也更好。在刚玉砖中引入Cr2O3使制品的内在质量发生变化,使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性显著提高,在气化炉上使用刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。
刚玉砖用于耐火材料的特性主要有这几个特点:
1、较高的强度和耐磨性;
2、抗酸性渣的侵蚀和渗透:各类刚玉主晶相为a-Al2O3,具有较好的抗酸性渣的侵蚀和渗透能力。炼铁过程中产生的渣一般为酸性渣,SiO2含量较高而CaO含量较低。另一种是切割铸腿法:从减少切割面积出发,将铸件浇铸成“L”型,使缩孔的绝大部分集中在“L”较小的腿上,此腿体积占铸件总体积的60%,整个铸件在退火时一直埋在保温材料里,并保持倾斜以促使缩孔向腿上集中。炼铁行业普遍采用Al2O3基耐火材料作为内衬,如高炉本体的高铝砖、出铁沟的Al2O3-SiC-C质耐火材料(浇注料和捣打料)、炮泥(Al2O3-SiO2-SiC-C质)、铁水包和罐等用Al2O3-SiC-C质耐火材料(浇注料和耐火砖)等。
刚玉砖是以α-Al2O3为主要成分的特种耐火资料,已普遍应用于高温、高压、化学腐蚀和机械磨损严重的合成氨气化炉、乙烯工程造气炉、炭黑反响炉等重要石化热工安装的衬里。为满足化肥工业和炭黑工业技术开展的需求。
我们停止了含Cr2O3刚玉资料和不同Al2O3系列刚玉资料的开发,获得了理化性能优良的产品,并为化工及石化厂消费了批量铬刚玉砖,在炭黑反响炉喉管段及气化炉上运用,均获得了良好效果。刚玉砖的应用。
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