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发布时间:2021-11-26 03:10:00 作者:佰润商贸
无水泡泥是我国工业常见的一种耐火材料,特别是是炼铁高炉设备,在堵铁口可以看到这种材料的应用。同时,这种材料的性能是决定炼铁工序正常进行的关键,也是炼铁工序中需要的重要材料之一。
我国目前在高炉上的生产和发展是相当重视的,对这种泡泥的要求也是越来越高,良好的性能是保证出铁质量的关键,它能使出铁均匀,使铁渣更好的从炉内出净,也不会对炉口造成损坏。同时它还具有三个突出的特点:
1、以焦油或树脂做结合剂,在一定温度下液化和粘土作用,使各种配料结合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。
2、在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,要堵上铁口20分钟后再退炮。
3、为了使铁口工作状态稳定,它可以满足高炉强化冶炼的需要,要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷,的特征。
配比的影响
粘土在高温下干燥后收缩大,并致密,致使炮泥在铁口中受热干燥后产生裂纹酒钢高炉渣量较大,在800kg/t铁左右,泥中粘土高承受不了大渣量的机械冲刷和化学侵蚀。而熟料粉在铁口泥中能减少收缩,干燥速度快,有利于提高炮泥耐火性和高温强度,能经得大渣量的冲刷和侵蚀因此,在配料中应考虑枯土和熟料粉的合理料量。
无水炮泥特性:
1、可塑性好,易于泥炮。
2、短期内有一定的强度,在炉缸内形成蘑菇状侵蚀面。
3、可控制并延长铁口深度,保护炉缸及炉壁。
4、耐铁水及铁渣冲刷,抗渣性好。
5、铁口易维护,易开口,铁口合格率高。
炮泥在使用时,需使用泥炮机将无水炮泥填入泥炮机炮膛内,通过泥炮机的压力将炮泥推送到出铁口处进行堵塞铁口,直至下次出铁时再进行开口及堵塞。
在当今高炉出铁口环境复杂,无水炮泥需具备耐冲刷、耐侵蚀、可塑性强等多种特性才可满足高炉出铁口的使用。无水炮泥在高炉使用过程中有哪些问题?我们如何来选用无水炮泥?
1、无水炮泥质量的无水炮泥需达到:(1)耐冲刷、抗渣性好,强度高,粘结性强;
(2)易开口,可塑性强,打入铁口处可在高炉炉壁内形成蘑菇包,可延长铁口深度,保护炉壁与炉缸;
(3)使用过程中产生的危害气体少,改善工人的操作环境。
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