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铝铬尖晶石的耐火砖广泛应用

铬刚玉砖的制成以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。铬刚玉砖是一种耐火材料，经多家轧钢厂用户运用寿命达10～18个月。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能。

铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料

铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按一定比例混合后,经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大、抗腐蚀能力好的复合耐火制品。主要用于水煤浆加压气化炉、炭黑反应炉及其它高温工业窑炉等。 以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。53MPa)、强还原气氛(CO+H2+CH4)且气流速度大(约10m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重、所以对炉衬耐火材料要求更高。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉，但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化，对刚玉砖的要求也不断的提高，为此，新一代的铬刚玉砖以其耐高温抗侵蚀性更强成为满足工业窑炉使用需求的新耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。因此在高纯刚玉材料中加入Cr2O3不论加入量多少，不仅不会降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚压砖的耐火度(>1790℃及荷重软化温度(>1700℃)均优于高纯刚玉砖。

在很多高温及高压的环境中进行修筑工作就必须使用更好的建筑材料，比如刚玉砖，但是随着像窑炉技术和工艺的不断精细化，对刚玉砖这种建筑材料的要求也有所提升，而铬刚玉砖的出现恰好迎合了市场需求，那么铬刚玉砖比刚玉砖还具有哪些优势点？

铬刚玉砖比刚玉砖还具有哪些优势

一、耐火性能更好

铬刚玉砖的应用领域与刚玉砖几乎一样，但是铬刚玉砖的生产成份中还有一些可形成连续固溶体的物质，且它里面不含有刚玉砖中的低共熔产物，所以铬刚玉砖与刚玉砖一样可以在高温的情况下使用，且把两种材料相容不仅不会降低材料的耐高温和耐火性能反而会将其本身的耐性性能提升另一个高度。6、此种出钢槽铬刚玉砖的价格不只大大低于以高合金耐热耐磨为材质的出钢槽砖。

二、耐压能力更强

刚玉砖之所以成为建材材料中特殊的存在，其中有一个原因就是它有很好的耐压性，但是这种耐压性与铬刚玉砖相比就差了一些，这是因为在此种产品的生产过程中，其颗粒和细粉之间所形成固溶体一样的坚固整合体，而这样的铬刚玉砖比其他方式做成的建筑材料更为坚固，所以铬刚玉砖的耐压性能更强。刚玉砖耐火资料是指主晶相为α-Al2O3（刚玉）的耐火资料。

三、抗渣侵蚀能力更好

建筑材料的抗腐蚀性也是评定这种建筑材料好坏的标准之一，在铬刚玉砖未被研发出来之前，刚玉砖的抗腐蚀能力是所有建筑材料中比较强的一种，而由于铬刚玉砖采用了较为***的制作技术，且原料配比也更为科学，所以它比刚玉砖的抗渣侵蚀能力会更为突出。

刚玉砖和铬刚玉砖都是比较的特殊类型的建筑材料，这二者之间存在共同生产方式的共性，当然它们之间也确实有着不同点，比如质量高 售后***的铬刚玉砖在耐火性，耐压性及抗渣侵蚀能力等方面的表现就显然更优于刚玉砖。