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高铬砖的性能及应用范围

高铬砖是以工业级三氧化二铬和氧化铝为主要原料，或引入少量氧化锆等，经高温烧成而制得三氧化二铬含量不小于75%,三氧化二铬、氧化铝和氧化锆合量不小于98%的定形耐火制品。其具有优良的抗侵蚀性、常温耐压强度高、高温强度高、优良的耐磨性、耐火度高、抗热震性优、高温体积稳定性好等特点。

高铬砖按三氧化二铬含量分为四个牌号：GGZ-75、GGZ-85、GGZ-90、GGZ--95。牌号中G、G、Z-分别是高、铬、砖的汉语拼音首字母，阿拉伯数字为三氧化一铬的质量分数。

高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成

高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成，与液体粘结剂按一定比例调制成稠度不同的泥 浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分应与所使用的耐火制品的耐火度与化学成分相适应。调 制好的高铝砖用耐火泥浆应有一定的常温粘结强度，较高的高温抗折、抗剪强度，高温收缩性小，气密性 好，施工性能好。 高铝砖是什么耐火材料？ 属于中性高铝质耐火材料，此类耐材在高温状况下对酸、碱性介质的化学侵蚀都具有一定的稳定性，尤其对弱酸、弱碱的侵蚀具有较好的抵抗能力。 高铝质耐火材料的应用 电厂锅炉、玻璃窑、焦炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

调制砌筑高铝砖用耐火泥浆应遵照以下原则

调制砌筑高铝砖用耐火泥浆应遵照以下原则。

①砌筑高铝砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的黏结时间、初凝时间、稠度及用水量。

②调制不同成分泥浆要用不同的器具，并及时清洗。

③调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。

已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用。

④调制泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。

高铬砖按三氧化二铬含量分为四个牌号：GGZ-75、GGZ-85、GGZ-90、GGZ--95。牌号中G、G、Z-分别是高、铬、砖的汉语拼音首字母，阿拉伯数字为三氧化一铬的质量分数。

对铬砖抗渗透性能的影响

随着温度升高，高铬砖的显气孔率下降，体积密度增加，埋炭能显著降低高铬砖的烧成温度和改善高铬砖的显微结构。气孔微细化可能是提高高铬砖抗渗透能力的一个重要途径，能很大程度地阻止或降低熔渣的渗透，从而使高铬砖的结构剥落降至，达到有效延长其使用寿命的作用。