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发布时间:2021-11-20 04:19:00 作者:佰润商贸
高铝砖的烧结温度有哪些
高铝砖的颗粒配比,一般采用3mm或5mm的临界颗粒,粗颗粒50-60%,中颗粒10-15%,细粉35-40%。临界颗粒大些,对提高抗热震性、颗粒紧密堆积有利,但易出现颗粒偏析,表面结构粗糙,边角、棱松散。(抗热震性--抵抗温度急剧变化和受热不均的能力。)
高铝砖的烧结温度有哪些:
200℃以下,坯体内残余水分的排除;
200-1250℃,结合粘土中的高岭石脱水分解,形成莫来石和游离SiO2;
1250℃以上,熟料中的α-Al2O3与游离SiO2结合生成二次莫来石,并伴随体积膨胀。(注:生成的物相密度不同。)
不同烧结温度下生产的高铝砖产品在性能方面会有一定的区别,所以厂家在生产时一定要注意掌握好不同阶段的烧结温度,使其性能得到好的状态。
高铝砖砖面出现黑心是由砖剖面颜色逐渐发生变化
高铝砖砖面出现黑心是由砖剖面颜色逐渐发生变化,由表面的黄绿色向内部的灰黑色过渡,这种黑心砖在氧化气氛下重新煅烧,黑心部分可以重新烧白。
一、黑心产生的原因和条件
高铝砖中的主要杂质氧化物是Fe203、TiO2。从氧化气氛下重烧黑心砖变白的事实可以推测,产生黑心的原因是铁、钛杂质氧化物,气氛是产生黑心的条件。但是,铁、钛氧化物共存与分别存在,对砖体着色有着不同的作用。钛离子单独存在时,着色不显著,砖体呈微蓝色,而铁离子单独存在时,砖体呈橙褐色。但是,铁、钛共存,即使在氧化气氛下,可增加氧化铝的着色和烧结而产生黑心。
灰渣和气流的冲刷
运行过程中,水煤浆气化炉内会持续不断地产生高温气体和熔融态灰渣,这2种介质充满了气化炉,以一定的流速向下流动,会对耐火材料——高铬砖壁面造成严重的冲刷和磨损,即产生冲蚀性损伤。
气化炉的频繁开停车
开停车次数的减少使得气化炉耐火材料——高铬砖的使用寿命明显延长。
气化炉负荷高
气化炉高负荷运行,进入气化炉的煤浆流量和氧气流量大,渣量也必然大,势必加速高铬砖的冲刷和烧蚀,对高铬砖的使用寿命颇有影响。
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