湖北回收废旧铬刚玉上门采购常用指南 巩义佰润商贸

铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比

铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比,经过高温熔化组成的一种固溶体。选用特种耐火资料生产工艺制成耐火砖,能够改善和进步成品的内涵质量,进步成品的高温功能，具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗腐蚀才能强的特点,运用中耐冲刷,耐磨损,抗腐蚀,抗结构脱落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了杰出的运用作用。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度，还要具有较高的密度和强度。

刚玉砖和电熔刚玉的区别

刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。拥有很高的常温耐压强度(可达340MPa)、高的荷重软化开始温度(大于1700℃)以及很好的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。刚玉砖分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合，采用烧结法制成。可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温熔化合成的一种固溶体。通过理论分析及实践证明：铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好，抗结构剥落性也比刚玉砖***。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖，可以改善和提高制品的内在质量，提高制品的高温性能。 刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损严重的石化热工装置中作内衬材料，随着石化行业生产技术的进步，生产中采用了很多新工艺和新技术，为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的，除对各种热工设备进行改造外，还对各种热工设备的内衬材料提出了更高的要求，为此，开发了一种耐高温和抗侵蚀性更好的铬刚玉系列产品以满足石化行业的需求。刚玉砖密度大，强度高，比刚玉砖更具抗气流冲刷能力并且耐磨性也更好。在刚玉砖中引入Cr2O3使制品的内在质量发生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性显著提高，在气化炉上使用刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。

铬刚玉砖在耐火材料总用量上占到的比例是逐年增加，为什么其产品这么受欢迎？在炭黑行业中，使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。这些都离不开铬刚玉砖具备的突出性能。说到材质好的铬刚玉砖的性能就不得不说碳化硅砖的导热性、抗腐蚀性、耐磨性、热稳定性这几个方面，下面一起来了解一下铬刚玉砖具备哪些突出性能？

铬刚玉砖具有哪些性能

1、导热性

铬刚玉砖的导热性能是耐火材料中比较高的，其的导热系数是耐火材料中高的，一般大于标准。高炉的冷却壁、高温窑炉的换热器等材料都是应用其导热性能，陶瓷厂和高压电磁行业的棚板和窑具也是看重铬刚玉砖的导热性能这个优点而选用硅材质的。

2、抗腐蚀性

铬刚玉砖的抗腐蚀性能十分突出，由于其是属于中性耐火材料，所以对酸性溶液和碱性溶液都具备很好的抗腐蚀性能，在钢铁、有色金属、玻璃、化工、火力发电等行业都十分适用。玉砖的热稳定性也是很出众的，所以很多窑炉的喷火嘴部位都运用其稳定性来达到自己的目的。污浊的刚玉晶体是无色通明的，含有微量铬的刚玉晶体呈淡红色，俗称红宝石。

3、耐磨性

铬刚玉砖的耐磨性能十分突出，其原材料原本就属于磨料，是制造砂轮、砂纸的原料，所以铬刚玉砖的耐磨性能同样出色，推板窑的推板砖材质就是用其原材料，火力发电厂循环流化床的锅炉、钢铁厂的水冲渣槽都选用材质好的铬刚玉砖?。

刚玉砖的耐火性能

由Al2O3 -Cr2O3 二元相图可知,Al2O3 和Cr2O3能形成连续固溶体, 而没有低共熔物产生。因此, 在高纯刚玉材料中加入Cr2O3 , 不论加入量多少, 不仅不会降低材料的耐火性能, 反而使材料的耐火性能有所提高。氧化铁皮不与出钢槽砖粘结，部分炉渣随钢坯出炉时带出，可削减生产过程的清渣次数，减轻清渣时的劳动强度。铬刚玉砖的耐火度(>1790 ℃)及荷重软化温度(>1700 ℃)均优于高纯刚玉制品。