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发布时间:2021-01-15 08:27:00 作者:佰润商贸
调制砌筑高铝砖用耐火泥浆应遵照以下原则
调制砌筑高铝砖用耐火泥浆应遵照以下原则。
①砌筑高铝砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑,确定不同泥浆的黏结时间、初凝时间、稠度及用水量。
②调制不同成分泥浆要用不同的器具,并及时清洗。
③调制不同质泥浆要用清洁水,水量要称量准确,调和要均匀,随调随用。
已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用,已经初凝的泥浆不得继续使用。
④调制泥浆时要保证规定的困料时间,随用随调,已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。
高铝砖的性质(1)耐火度
高铝砖的性质
(1)耐火度。高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的品种,它的耐火度随Al2O3,含量的增加而提高,一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉砖,耐火度可高达1900—2000℃。
(2)荷重软化温度。高铝砖制品的荷重软化温度随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低,但比粘土砖制品高,约为1420—1530℃。Al2O3。含量大于95%的刚玉砖,其荷重软化温度可达1600℃以上。
(3)抗渣性。由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且含量高,所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有较强的抵抗能。
(4)热震稳定性。高铝砖制品中,有刚玉与莫来石两种晶体共存,因为刚玉的热膨胀系数比莫来石热膨胀系数大,在耐火砖温度变化时,由于膨胀差异导致应力集中。所以,高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差,—-般水冷次数只有3—5次。
(5)重烧线变化。如果高铝砖制品的烧成温度足够,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线变化小;反之,则产生如粘土砖制品的残余收缩,原因也是发生再结晶所致。
高铬砖主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。
目前,高铬砖的应用有了更广泛的应用,一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能。
高铬砖制品是以刚玉和电熔氧化铬为主要原料,配以微粉等添加剂,经过混炼、成型、干燥,在梭式窑内高温烧制而成。产品具有耐磨、耐热冲击、耐酸碱侵蚀等特性。高铬砖(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工业窑炉、无碱玻璃纤维窑炉、垃圾焚烧炉等窑炉的关键部位;铬刚玉砖主要用于炭黑炉、铜冶炼炉的内衬、玻璃窑炉的熔池、轧钢加热炉的滑道、出钢平台。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。
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