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铝铬尖晶石的耐火砖广泛应用

铬刚玉砖的制成以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能。

氧化铁皮不与出钢槽砖粘结

产品特色：

1、密度大，表层和里层安排均匀共同，气孔率低，强度高，高温耐磨功能好。

2、耐急冷急热性好。接近出钢炉门和端部侧开炉门的区域，尽管因经常翻开炉门温度改变频频，但在出钢槽砖至今未见有开裂现象。

3、抗渣性好。氧化铁皮不与出钢槽砖粘结，部分炉渣随钢坯出炉时带出，可削减生产过程的清渣次数，减轻清渣时的劳动强度。

4、在修炉时部分制品仍能翻面运用，可削减检修费用。

5、此种出钢槽砖没有浇注冒口，砌筑后出钢槽外表平坦，且施工时可根据需要进行加工。

6、此种出钢槽铬刚玉砖的价格不只大大低于以高合金耐热耐磨为材质的出钢槽砖。并且也低于电熔锆刚玉砖，对降低生产成本无疑是一个有利要素。

铬刚玉耐火砖也被人们称作高耐磨

铬刚玉耐火砖也被人们称作高耐磨铬刚玉出钢槽砖。它是以纯氧化铝Al2O3和氧化铬Cr2O3为首要质料组成制得，与纯铬刚玉砖比较，它具有功能，如耐火度、荷重软化变形温度、抗折强度、高温蠕变、高温体积稳定性和抗渣蚀性。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。铬刚玉系列产品首要用于轧钢加热炉滑轨和出钢渠道、槽、及其它工业炉易磨损部位。铬刚玉砖是一种耐火材料。铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按一定比例混合后,经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大、抗腐蚀能力好的复合耐火制品。 以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。铬刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉，但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化，对铬刚玉砖的要求也不断的提高。目前，铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合循环经济的要求。

　铬刚玉砖是由氧化铝与氧化铬混合形成的合金，是具有耐火、抗腐蚀、热震稳定性的特殊材料。铬刚玉砖一般用于钢铁、有色金属、化工、陶瓷、玻璃行业使用，所以这些厂家每年都会产生大量的废旧铬刚玉砖。铬刚玉砖的应用领域主要是有色金属、水泥玻璃以及焚烧炉原料制造等。随着“一带一路”计划的推进，国内外工业快速发展导致了铬刚玉砖的需求量日益增大。然而市场中铬刚玉砖的质量良莠不齐，对如何挑选铬刚玉砖提出三点建议。

挑选铬刚玉砖的注意事项

　　1、从***厂家中选择

　　相对于微型厂家，尽量选择***厂家。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度，还要具有较高的密度和强度。微型生产厂家虽然有着材料价格低廉的优势，但因其产商规模小，技术相对落后，生产条件相对较差等因素导致了其产品质量难以得到充分的保障。***厂家不同，***生产厂家拥有***的运作资本和厚实的技术底蕴，对产品质量的把控与产品质检的严格是微型厂商望尘莫及的，因此行业***的铬刚玉石厂家***。所以即使不了解行业品牌的消费者可以直接从***的铬刚玉砖厂商从中选择他们的产品。

　　2、根据自身需求选择

　　铬刚玉石的性质主要受到原料使用比例、烧铸方式和加料顺序的影响。刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。每个厂家有着或大或小差异的工艺技术，所以生产的铬刚玉砖针对的行业不同。所谓贵的不一定好，适合的才是好的。消费者应该根据自身的需求，在了解自身需求的材料的行业归属以及该行业中该材料生产的优势厂家的前提下，选择适合的产品。

　　3、根据售后服务选择

　　在确定备选出***厂商后，应该再次确认该厂商售后服务是否完备。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、废物焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。不能因为认准了***厂商就忽视其售后服务是否完善，售后服务是产品销售中非常关键的一环。铬刚玉砖使用看似简单实际上是使用条件有一定要求的，通过与售后人员的交流或者得到他们的协助可以大幅度减少不必要的繁琐。