上海市***回收高铬砖报价***,巩义佰润商贸

制作高铝砖的原料制作耐火

制作高铝砖的原料

制作耐火高铝砖一般选用软质粘土，这种材料具有较好的可塑性，因而制作高铝耐火砖一般选用软质粘土作结合剂。可是粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发作二次莫来石化反响，发生较大的体膨胀，导致的气孔率增加，强度下降。因而，配料中粘土粉的加入量以不超越5%为宜。

此外可选用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按必定份额制造，制备组成莫来石作结合剂。用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖。高铝砖泥料一般选用粗、中、细三级配料。粗颗粒上限一般为2～3mm，加入量为40%～50%(关于高铝砖，粗颗粒上限可下降至2～1mm)1～0.1mm的颗粒加入量以10%～20%为宜;〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%～50%。

高铝砖的烧结温度有哪些

高铝砖的颗粒配比，一般采用3mm或5mm的临界颗粒，粗颗粒50-60%，中颗粒10-15%，细粉35-40%。临界颗粒大些，对提高抗热震性、颗粒紧密堆积有利，但易出现颗粒偏析，表面结构粗糙，边角、棱松散。（抗热震性--抵抗温度急剧变化和受热不均的能力。）

　　高铝砖的烧结温度有哪些：

　　200℃以下，坯体内残余水分的排除；

　　200-1250℃，结合粘土中的高岭石脱水分解，形成莫来石和游离SiO2；

　　1250℃以上，熟料中的α-Al2O3与游离SiO2结合生成二次莫来石，并伴随体积膨胀。（注：生成的物相密度不同。）

　　不同烧结温度下生产的高铝砖产品在性能方面会有一定的区别，所以厂家在生产时一定要注意掌握好不同阶段的烧结温度，使其性能得到好的状态。

高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成

高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成，与液体粘结剂按一定比例调制成稠度不同的泥 浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分应与所使用的耐火制品的耐火度与化学成分相适应。调 制好的高铝砖用耐火泥浆应有一定的常温粘结强度，较高的高温抗折、抗剪强度，高温收缩性小，气密性 好，施工性能好。 高铬砖的抗煤渣的侵蚀 (1) 高铬砖的抗渣性能。煤熔揸属酸性炉渣，熔点低，对耐火材料侵蚀厉害。从理论上和实践中都说明高铬砖是抗煤渣侵蚀好的耐火材料。 (2) 随着温度的提高煤熔渣的黏度大幅度降低。 (3) 各种耐火氧化物在煤渣中的大溶解度以氧化铬较低。 (4) 炉衬侵蚀速率。高铬砖随着氧化铬含量的提高，炉衬的侵蚀速率随之降低。炉衬侵蚀速率与氧化铬含量的关系。 (5 ) 氧化铬含量在60% ~ 90%的高铬砖(Zirchrom)的抗渣侵蚀速度。 调制砌筑高铝砖用耐火泥浆应遵照以下原则。 ①砌筑高铝砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的黏结时间、初凝时间、稠度及用水量。 ②调制不同成分泥浆要用不同的器具，并及时清洗。 ③调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。 已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用。 ④调制泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。