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铝铬尖晶石的耐火砖广泛应用

铬刚玉砖的制成以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。它是以纯氧化铝Al2O3和氧化铬Cr2O3为首要质料组成制得，与纯刚玉砖比较，它具有功能，如耐火度、荷重软化变形温度、抗折强度、高温蠕变、高温体积稳定性和抗渣蚀性。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能。

刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa

耐压强度

高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa，铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150MPa，其强度明显高于刚玉砖。拥有很高的常温耐压强度(可达340MPa)、高的荷重软化开始温度(大于1700℃)以及很好的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间，细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体，该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起使材料的强度大大提高。

铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应

铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀，渣与砖表面没有明显的化学反应，内孔边缘与残渣界限分明, 残渣向砖内渗透很少，砖孔周围只形成约5～10mm厚的变质层，大量熔渣残存于坩埚孔内。通过理论分析及实践证明：铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好，抗结构剥落性也比刚玉砖***。 在钢铁行业中使用，铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，如钢包透气砖等；在有色冶炼行业使用，刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种；在炭黑行业中，使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。生产的AK型铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。锆刚玉砖是以氧化铝，氧化锆为质料在电弧炉中经2000℃以上高温锻炼而成。在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ～ 1450 ℃)、高压(3 .1 ～8 .53 MPa)、强还原气氛(CO +H2 +CH4)且气流速度大(约10 m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重、所以对炉衬耐火材料要求更高。刚玉砖倾斜浇铸法 倾斜浇铸法是在浇铸之前将铸型造成一个角度，并将冒口放到铸型的一端进行浇铸，这样既能在T部得到一个致密区，又可利用普通模具在T方向上得到较高的精度。所以用这种铸件砌筑池壁时，便可利用它的高度。刚玉砖普通浇铸法 用这种方法浇铸的砖价格较低，多用于窑的上部结构，澄清池壁等处。铸件采用普通的冒口浇铸，并在热态 时铲除冒口，其断面分为两个部分，一部分先固化，结晶细密，该区占铸件厚度的40%-50%，另一部分后固化，存在缩孔和粗大结晶。