长期回收铬刚玉砖上门采购信息推荐“本信息长期有效”

Cr2O3含量铬刚玉砖被玻璃熔渣侵蚀的深度不同

不同Cr2O3含量的铬刚玉砖与刚玉砖被玻璃熔渣侵蚀的深度不同。Cr2O3熔体或Cr2O3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,这就阻止了熔渣沿毛细气孔向砖体内部渗透，避免形成变质层而产生结构剥落。试验表明当Cr2O3<17%时，砖中Cr2O3含量愈高，玻璃熔渣侵入的深度愈浅。为了更进一步弄清气化炉熔渣对刚玉砖和铬刚玉砖的侵蚀情况，以坩埚法用气化炉渣样在1500 ℃下进行的抗渣试验表明：刚玉砖被熔渣严重侵蚀， 炉渣全部渗入砖中, 并沿砖内部气孔渗透到表面，砖变成褐色，几乎没有渣残留；

铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比

铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比,经过高温熔化组成的一种固溶体。铬刚玉系列产品首要用于轧钢加热炉滑轨和出钢渠道、槽、及其它工业炉易磨损部位。选用特种耐火资料生产工艺制成耐火砖,能够改善和进步成品的内涵质量,进步成品的高温功能，具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗腐蚀才能强的特点,运用中耐冲刷,耐磨损,抗腐蚀,抗结构脱落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了杰出的运用作用。

铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料

铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按一定比例混合后,经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大、抗腐蚀能力好的复合耐火制品。主要用于水煤浆加压气化炉、炭黑反应炉及其它高温工业窑炉等。另一种是切割铸腿法：从减少切割面积出发，将铸件浇铸成“L”型，使缩孔的绝大部分集中在“L”较小的腿上，此腿体积占铸件总体积的60%，整个铸件在退火时一直埋在保温材料里，并保持倾斜以促使缩孔向腿上集中。 以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉，但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化，对刚玉砖的要求也不断的提高，为此，新一代的铬刚玉砖以其耐高温抗侵蚀性更强成为满足工业窑炉使用需求的新耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。因此在高纯刚玉材料中加入Cr2O3不论加入量多少，不仅不会降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚压砖的耐火度(>1790℃及荷重软化温度(>1700℃)均优于高纯刚玉砖。