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抗渣侵蚀能力Cr2O3在煤气化炉渣(SK)2

抗渣侵蚀能力

Cr2O3在煤气化炉渣(SK)2-CaO系)及各种玻璃熔体中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。刚玉是矿物称号，其化学身分主如果Al2O3，为α-Al2O3晶体，属于离子晶体。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体培蚀能力。Cr2O3熔体或Cr2O3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,这就阻止了熔渣沿毛细气孔向砖体内部渗透，避免形成变质层而产生结构剥落。

铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比

铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比,经过高温熔化组成的一种固溶体。铬刚玉砖是一种耐火材料，经多家轧钢厂用户运用寿命达10～18个月。选用特种耐火资料生产工艺制成耐火砖,能够改善和进步成品的内涵质量,进步成品的高温功能，具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗腐蚀才能强的特点,运用中耐冲刷,耐磨损,抗腐蚀,抗结构脱落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了杰出的运用作用。

在很多高温及高压的环境中进行修筑工作就必须使用更好的建筑材料，比如刚玉砖，但是随着像窑炉技术和工艺的不断精细化，对刚玉砖这种建筑材料的要求也有所提升，而铬刚玉砖的出现恰好迎合了市场需求，那么铬刚玉砖比刚玉砖还具有哪些优势点？

铬刚玉砖比刚玉砖还具有哪些优势

一、耐火性能更好

铬刚玉砖的应用领域与刚玉砖几乎一样，但是铬刚玉砖的生产成份中还有一些可形成连续固溶体的物质，且它里面不含有刚玉砖中的低共熔产物，所以铬刚玉砖与刚玉砖一样可以在高温的情况下使用，且把两种材料相容不仅不会降低材料的耐高温和耐火性能反而会将其本身的耐性性能提升另一个高度。53MPa)、强还原气氛(CO+H2+CH4)且气流速度大(约10m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重、所以对炉衬耐火材料要求更高。

二、耐压能力更强

刚玉砖之所以成为建材材料中特殊的存在，其中有一个原因就是它有很好的耐压性，但是这种耐压性与铬刚玉砖相比就差了一些，这是因为在此种产品的生产过程中，其颗粒和细粉之间所形成固溶体一样的坚固整合体，而这样的铬刚玉砖比其他方式做成的建筑材料更为坚固，所以铬刚玉砖的耐压性能更强。接近出钢炉门和端部侧开炉门的区域，尽管因经常翻开炉门温度改变频频，但在出钢槽砖至今未见有开裂现象。

三、抗渣侵蚀能力更好

建筑材料的抗腐蚀性也是评定这种建筑材料好坏的标准之一，在铬刚玉砖未被研发出来之前，刚玉砖的抗腐蚀能力是所有建筑材料中比较强的一种，而由于铬刚玉砖采用了较为***的制作技术，且原料配比也更为科学，所以它比刚玉砖的抗渣侵蚀能力会更为突出。

刚玉砖和铬刚玉砖都是比较的特殊类型的建筑材料，这二者之间存在共同生产方式的共性，当然它们之间也确实有着不同点，比如质量高 售后***的铬刚玉砖在耐火性，耐压性及抗渣侵蚀能力等方面的表现就显然更优于刚玉砖。

对于熔铸a-Al2O3砖，应添加少量的助熔剂，如引入0.25%-1%的B2O3，不仅可以加速熔化工程，还能提高熔体的粘度。

对于熔铸β-Al2O3砖型和熔铸a、β-Al2O3砖，应加入Na2O,一般以碳含量为5.24%，但实际熔化过程中由于Na2O高温蒸发、粉尘飞扬造成损失以及操作条件等因素，往往使配料中的Na2O有较大的损失，因此在计算配料比时，纯碱或Na2CO3的加入量应比理论值要高一些。生产的AK型铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。熔铸β-Al2O3砖配料只能中Na2O含量应不大于5.2%，熔铸a、β-Al2O3砖配料中Na2O含量控制在3.5%。但还需控制SiO2含量在1.1%-1.5%，这是因为SiO2虽然具有提高熔液粘度和降低Al2O3结晶能力的作用，但SiO2若过多，会增加非晶态玻璃相的含量，对制品的高温使用性能不利。