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碳化硅砖的化学成分

碳化硅砖是一种将高纯度碳化硅粗粉和高活性碳化硅微粉混合，经注浆成型后在2450℃高温下进行真空烧结使其再结晶而形成的高技术碳化硅材料,其理化指标为：MgO70～85％，Cl0～20％，显气孔率≤3％，体积密度2.87g／cm3，耐压强度40～50MPa，1400℃抗折强度l0～15MPa。碳化硅砖，耐火温度1650,导热系数（常温）等级低温弯折≤断裂伸长率抗弯强度抗压强度拉伸强度使用温度撕裂强度芯材形态形状产品特点：耐磨、耐腐蚀、热稳定性好、强度大、导热系数高等,可用于铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。

碳化硅的应用 碳化硅是冶金中常见的原料，不但被用作炼钢，而且还可以作为耐材使用,碳化硅质地较硬，也可以被用作磨料使用。 冶金选矿行业：碳化硅硬度只次于金刚石，耐磨性强，是叶轮、泵房、耐磨管道、旋流器,矿斗内衬的理想材料，而碳化硅的耐磨性是橡胶、铸铁使用寿命的5-20倍，也是航空跑道的理想材料之一。 有色金属冶炼工业：碳化硅由于其耐高温、高强度、良好的导热性和抗冲击性而被用作高温间接加热材料，例如干馏炉、蒸馏炉托盘、铝电解槽、熔铜炉衬、炉用电弧板、热电偶保护管等。 钢铁行业：利用碳化硅的耐腐蚀性、抗热震性和耐磨性。以及良好的热传导特性可以提高大型高炉炉衬的使用寿命。

其实，可作为炼钢脱氧剂的铁合金材料有很多种，且不同的冶金材料，具有不同的脱氧效果，应用在不同钢材的生产中。碳化硅也可作为炼钢脱氧剂，且与其它种类的炼钢脱氧剂相比，具有很多优势。

1、早期，炼钢用生铁的较多，渐渐的发现碳化硅可以作为炼钢材料代替生铁，不管从使用效果还是从使用成本上来讲都是比较划算的，比较有使用价值的。因此，现在市场上，碳化硅脱氧剂产品是一种很好的炼钢辅助材料.

2、碳化硅脱氧剂的含量从50-85的应用的比较多一些，SiC熔融到钢液中与氧反应释放出热量，提高钢水的流动性，且能够保证连铸钢浇注时不结瘤等优点。同时，也能够有效缓解钢中合金元素的氧化损失，提高合金加收率。

3、碳化硅脱氧剂的不但可以增硅增碳还有脱氧、提温等作用，碳化硅脱氧剂在炼钢中的应用点有熔化期、氧化期按操作规程进行；稀薄渣形成后，加入碳化硅还原，加入量视该炉次的钢水量和炉况而定。

碳化硅质耐火材料分为三类

碳化硅微粉是碳化硅粉体制备工业中附加值较高的一部分，选用的材料也是炉体中反应区间佳的那部分，产量较低。而磨料可以是除开回填料以外所有的碳化硅原材料。碳化硅制品是高耐火的、热稳定性好的、耐磨的和有足够抗渣性的制品；但是碳化硅制品比较贵，这在很大程度限制了它的使用范围。但是近几年碳化硅制品的生产工艺不断改进，在价格上也有了很大的改进，这也让碳化硅制品在市场上的普及更有优势了。碳化硅是人造矿物，原料为硅石和焦炭，在2000℃以上的高温电炉内合成。碳化硅质耐火材料分为三类：（1）加粘土等氧化物结合的制品；（2）氮化物结合的制品；（3）利用碳化硅的再结晶作用，加压成型自行结合的制品。其中应用普通的是粘土结合制品，我国目前生产和采用的是这一种。