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热震稳定性好于Cr2O3含量高的铬刚玉砖

热震稳定性

据资料报道，在刚玉中加入Cr2O3,当Cr2O3含量为10%~66%时,材料的热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的铬刚玉砖，其热震稳定性好于Cr2O3含量高的铬刚玉砖。在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350～1450℃)、高压(3。铬刚玉砖Cr2O3含量在12%~20%之间，其热震稳定性比刚玉砖有所提高;尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖，热震稳定性更优。

铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应

铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀，渣与砖表面没有明显的化学反应，内孔边缘与残渣界限分明, 残渣向砖内渗透很少，砖孔周围只形成约5～10mm厚的变质层，大量熔渣残存于坩埚孔内。通过理论分析及实践证明：铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好，抗结构剥落性也比刚玉砖***。 在钢铁行业中使用，铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，如钢包透气砖等；在有色冶炼行业使用，刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种；在炭黑行业中，使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。生产的AK型铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ～ 1450 ℃)、高压(3 .1 ～8 .53 MPa)、强还原气氛(CO +H2 +CH4)且气流速度大(约10 m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重、所以对炉衬耐火材料要求更高。为保证锆刚玉的质量，除合理挑选冶参数及工艺，冷却工艺及加工工艺外，挑选适宜的添加剂，下降锆刚玉砖中氧化硅含量，使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖出产的要害。刚玉砖倾斜浇铸法 倾斜浇铸法是在浇铸之前将铸型造成一个角度，并将冒口放到铸型的一端进行浇铸，这样既能在T部得到一个致密区，又可利用普通模具在T方向上得到较高的精度。所以用这种铸件砌筑池壁时，便可利用它的高度。刚玉砖普通浇铸法 用这种方法浇铸的砖价格较低，多用于窑的上部结构，澄清池壁等处。铸件采用普通的冒口浇铸，并在热态 时铲除冒口，其断面分为两个部分，一部分先固化，结晶细密，该区占铸件厚度的40%-50%，另一部分后固化，存在缩孔和粗大结晶。

　　高纯刚玉砖性能十几年来，依据运用效果和用户的意见，对高纯刚玉砖的技术工艺停止了不时的研讨与改良，目前产质量量（内在和外观）已到达了较高程度，可与引进的美国产品199B相媲美，其详细表现可从两个方面加以阐明： 　　其一是产品的显微构造。对高纯刚玉砖作过显微构造检验，结果主要矿物为刚玉，颗粒为巨晶，呈角砾状。颗粒与基质分离良好，并存在少量微裂纹，呈非连续散布。由于它具备耐低温、硬度大、强度高、、耐腐蚀、电绝缘、气密性好等精良机能，是以跟着当代科学技术的成长，应用规模越来越大。基质由粒柱状刚玉和微量分离相组成，其中一局部是直径与长度比为3~4的柱状晶。扫描电镜检验结果标明，刚玉颗粒呈板状解理，与基质分离严密。