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碳化硅砖的化学成分

碳化硅砖是一种将高纯度碳化硅粗粉和高活性碳化硅微粉混合，经注浆成型后在2450℃高温下进行真空烧结使其再结晶而形成的高技术碳化硅材料,其理化指标为：MgO70～85％，Cl0～20％，显气孔率≤3％，体积密度2.87g／cm3，耐压强度40～50MPa，1400℃抗折强度l0～15MPa。碳化硅砖，耐火温度1650,导热系数（常温）等级低温弯折≤断裂伸长率抗弯强度抗压强度拉伸强度使用温度撕裂强度芯材形态形状产品特点：耐磨、耐腐蚀、热稳定性好、强度大、导热系数高等,可用于铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。

碳化硅材料属于自然形成的产物，虽然都知道碳化硅的优点很多，但是碳化硅在不同温度下的反应情况也是不一样的。一般情况下，碳化硅在高温的情况下是非常不稳定的，但是他可以在一千六百度的高文忠长期使用。碳化硅材料一般在空气中加热到一千到一千三摄氏度的时候就会稍微氧化，生成sic2玻璃保护层，一千三百度的时候保护层开始产生方石英，引起变裂，并且氧化速度也会增加，在一千五到一千六的时候因为二氧化硅的保护层达到了一定的厚度，氧化作用只能停止了，当达到1627摄氏度以上时，就会产生3sic+co元素。

碳化硅(SiC)与氮化硅相似,具有特别的高温强度、耐蚀性、耐磨性和满足的硬度和刚度，以及耐热冲击、高稳定性等特性。碳化硅又称金刚砂，它的硬度仅次于金刚石、碳化硼、立方氮化硼，在无机资料中排行第四。高纯的碳化硅为无色.因为所用质料和制作办法不一样，其晶型和色彩其有多样性，色彩从浅黄到蓝色、蓝绿和黑色不等。早期因为制作技能上的艰难，只能以粉末方式作磨料用.这些年制作技能有重大突破，使用上也有很大开发。首要，作为耐火资料能够用在非铁金属窑炉的炉壁、炉顶与底、加热炉的滑道;高炉投料口、陶瓷等窑炉内搁板、支柱、套简、焚炉炉壁等等。因为其在1400-1500°C高温下比较稳定能够长期使用，故在不能使用镍、铬等耐热合金的高温环境里用作发热元件。