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氧化铝陶瓷制造粉末的方式

如果想要将氧化铝陶瓷制造成粉末，实际上是一件非常困难的事情，尝试过很多不同的方式方法，但是效果都不是很明显，而且也并没能获取比较理想的粉末产品，具备是在哪方面出现问题了呢？根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。 传统的氧化铝陶瓷制造粉末的方式，因为在煅烧的过程中会比较容易出现结块的现象，所以一次性是获取不到粉末的，而且，颗粒会因为煅烧的温度而不断的增加，这也是生产人员的问题，但是却没有实质性的解决方式。

常期回收氧化铝空心球砖报价

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不同粒径氧化铝空心球的数量比例

氧化铝空心球的制备以工业氧化铝为原料，用电熔法熔化后喷吹制得。电熔设备为电弧炉。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，边缘上砌一个流口，在流口外侧安装一个压缩空气用喷嘴，喷嘴以管道与压缩空气装置连接，炉体可以倾动；电极为石墨制品。 在熔池内加入工业氧化后即可送电熔融，当溶液温度达到或者是高于2200摄氏度时，溶液翻滚，即可倾动炉体，从而使得熔液流出。与此同时以压缩空气喷吹熔液流股，由于熔液粘度和表面张力的作用，熔液在喷吹和冷凝过程中便形成了包裹空气的空心球，经收集、筛选，将其按不同颗粒分别存放备用。氧化铝空心球砖在高温窑炉内烧成，烧成温度一般是1800-1850℃，保温4-6h。不同粒径氧化铝空心球的数量比例随着压缩空气喷吹压力的不同而异，压力越大则小球的数量就越多。

氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为主要原料的隔热耐火制品。氧化铝空心球砖的典型技术指标为：Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%，Fe2O3含量不大于0.2%,体积密度1.3~1.4g/cm3，显气孔率60%?80%，耐压强度不小于9.8MPa，荷重(0.2MPa)软化温度不小于1700℃,热导率0.7~0.8W/(m·K)。烃类的吸附：在适当的条件下，氧化铝的孔径分布以及表面化学情况，都有助于吸附碳氢化合物中的杂质。

氧化铝空心球砖与普通隔热耐火制品相比较，其特点是制品内含有大量的闭口气孔，因此，它具有高强度及稳定气孔结构、低密度及低热传导率，主要用作1800℃以下高温工业窑炉内衬，例如耐火材料、电子、陶瓷工业的高温窑炉内衬砖;髙温热工设备的保温隔热层，例如石油化工工业气化炉、造气炉、煤炭工业反应炉、冶金工业感应电炉的隔热砖。一般是防止氧化铝空心球砖在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。