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铬刚玉砖是指含Cr2O3的刚玉质耐火制品

铬刚玉砖是指含Cr2O3的刚玉质耐火制品。在高温下，Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体，因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品。铬刚玉制品性能：铬钢玉制品的耐火度可达2200度以上，由于刚玉氧化铬固溶相的生成，使其热震性能优异，耐急热急冷性能出众，常温、高温下耐压强度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕刚玉、白刚玉制品，是目前好的耐高温耐磨材料之一。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度，还要具有较高的密度和强度。应用较多的铬刚玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范围内。主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。

废旧铬刚玉砖回收回来以后都有哪些用途呢?

铬刚玉砖是一种耐火耐磨材料，在很多高温窑炉中都可使用，铬刚玉砖经过使用以后仍然具有回收价值，我公司常年回收各种废旧铬刚玉砖。

铬刚玉砖一般用于钢铁、有色金属、化工、陶瓷、玻璃行业使用，所以这些厂家每年都会产生大量的废旧铬刚玉砖。

废旧铬刚玉砖回收回来以后都有哪些用途呢？

废旧铬刚玉砖在回收以后，经过破碎成颗粒和粉，用于生产耐火材料和耐磨材料，尤其是在生产铁钩浇注料、无水炮泥、砂轮等产品的时候，被大量使用。

铬刚玉砖是一种耐火耐磨材料，在很多高温窑炉中都可使用，铬刚玉砖经过使用以后仍然具有回收价值，我公司常年回收各种废旧铬刚玉砖。废旧铬刚玉砖在回收以后，经过破碎成颗粒和粉，用于生产耐火材料和耐磨材料，尤其是在生产铁钩浇注料、无水炮泥、砂轮等产品的时候，被大量使用。刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。铬刚玉砖有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。以Al2O3为质料，参加适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还能够选用泥浆浇注法来制备，将Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，一起参加部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。铬刚玉耐火砖也被人们称作高耐磨铬刚玉出钢槽砖。它是以纯氧化铝Al2O3和氧化铬Cr2O3为首要质料组成制得，与纯刚玉砖比较，它具有功能，如耐火度、荷重软化变形温度、抗折强度、高温蠕变、高温体积稳定性和抗渣蚀性。铬刚玉系列产品首要用于轧钢加热炉滑轨和出钢渠道、槽、及其它工业炉易磨损部位。

对于熔铸a-Al2O3砖，应添加少量的助熔剂，如引入0.25%-1%的B2O3，不仅可以加速熔化工程，还能提高熔体的粘度。

对于熔铸β-Al2O3砖型和熔铸a、β-Al2O3砖，应加入Na2O,一般以碳含量为5.24%，但实际熔化过程中由于Na2O高温蒸发、粉尘飞扬造成损失以及操作条件等因素，往往使配料中的Na2O有较大的损失，因此在计算配料比时，纯碱或Na2CO3的加入量应比理论值要高一些。另一种叫做铝铬尖晶石的耐火砖广泛应用在铜冶炼上，一举打破了镁铬砖的垄断地位 铬刚玉砖是以氧化铝，氧化锆为质料在电弧炉中经2000℃以上高温锻炼而成。熔铸β-Al2O3砖配料只能中Na2O含量应不大于5.2%，熔铸a、β-Al2O3砖配料中Na2O含量控制在3.5%。但还需控制SiO2含量在1.1%-1.5%，这是因为SiO2虽然具有提高熔液粘度和降低Al2O3结晶能力的作用，但SiO2若过多，会增加非晶态玻璃相的含量，对制品的高温使用性能不利。