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黑色氧化铝陶瓷出现发黑的现象降低

想要保证氧化铝陶瓷可以达到光亮的状态，将釉烧的温度，和金属的温度控制在10℃，这样便能大程度的将釉面出现发黑的现象降低，而且还能将氧化铝陶瓷在使用的性能上得到有效的提升，所以这种方式还是比较有效的。

而且，将氧化铝陶瓷黑色的粗糙面进行改善之后，还能适当的将设备的气氛进行改善，主要的是对于黑色氧化铝陶瓷出现发黑，具备比较明显的作用和效果，上面所提到的降低黑色出现的方式，大家还是应该引起重视。

氧化铝陶瓷为何不能制造出性能较高的粉末

氧化铝陶瓷在进行研磨的时候，还会受到二次的污染，这是为何不能制造出性能较高的粉末的主要因素，即便是能获取粉末，也不可以直接将其制造成陶瓷件，因为在烧结的密度上不能达到要求，会导致产品在性能上受到严重的影响。

空心球可用做高温、高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温烧注料等。

空心球砖可用于高温节能（大于30度）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得***。

氧化铝空心球砖的基本用途

氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球、高纯白刚玉粉等材料经均质成型，再经高温烧结而成。氧化铝空心球砖是一种新型高温绝缘耐火材料，氧化铝空心球砖产品耐高温，耐酸碱侵蚀，化学稳定性好，比重小，热导率低，且有大量的闭气孔。氧化铝空心球砖是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，其晶型为a-Al2O3微晶体，那么氧化铝空心球砖有哪些特点及用途呢。氧化铝空心球砖的用途主要广泛应用于石油化工、陶瓷等高温超温设备中，也可用于砌筑高温电炉、窑炉的内衬，以减轻炉体重量，提高热效率，缩短生产周期。

氧化铝陶瓷制品成型方法。烧结的驱动力是粉末坯体的系统表面能减小，烧结过程由低能量晶界取代高能量晶粒表面和坯体体积收缩引起的总界面积减少来驱动，而促使坯体致密化的烧结机理包括蒸发-凝聚、晶格扩散、晶界扩散、黏滞流动等传质方式。烧结过程中通常发生三种主要变化：1。6、留设胀大缝的方位，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的胀大缝不该相互贯穿，上基层应相互错开。晶粒尺寸及密度的增加;2。气孔形状的变化;3。气孔尺寸和数量的变化，通常使气孔率减少。氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。