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氧化铝空心球砖性能的好坏

在烧成时，温度在1680度左右，氧化铝空心球砖已开始烧结，体积密度和耐压强度都较高，测定其耐压强度达到317.3MPa。隔热材料主要一般是减少窑炉墙壁的积热和散热，以降低窑炉能耗。随着科学技术的进步，近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。氧化铝陶瓷在进行研磨的时候，还会受到二次的污染，这是为何不能制造出性能较高的粉末的主要因素，即便是能获取粉末，也不可以直接将其制造成陶瓷件，因为在烧结的密度上不能达到要求，会导致产品在性能上受到严重的影响。氧化铝空心球砖性能的好坏，决定因素一般是化学成分，其次是氧化铝空心球砖生产过程，颗粒配比、成型压力和烧成温度等因素也很重要。

氧化铝空心球砖的使用范围

氧化铝空心球砖及其制品是轻质耐火材料，耐高温，节能性能优异，在各种气氛下非常稳定。特别是在1800℃的高温窑中。空心球可用作高温和超高温保温填料、高温耐火混凝土轻集料、高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能(>30%)倒焰窑、梭式窑、隧道窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。而加工主要是根据产品的复杂程度确定的，有些陶瓷是不需要加工的，开模成型就可以直接销售。氧化铝特种耐火材料的品种有耐火制品、陶瓷制品、轻质隔热制品、纤维制品和非晶制品。超高温窑炉内衬结构材料，熔炼和提纯高纯金属、高温合金、稀有和等的坩埚。

氧化铝空心球砖烧结成型方法。氧化铝空心球砖烧结成型方法有手工成型、振动成型和机压成型。根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。手工成型要分层捣打、每层加料不超过50mm。5、对砌筑不紧密的砖缝，应打入薄钢板塞紧，特别关于可转变的炉窑应每转变1/4圈进行检查，采纳上述办法弥补。振动成型时间一般是2min。机压成型的成型压力一般是50-80MPa，各种成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品经过充分干燥后，残余水分应小于0。

氧化铝空心球砖性能的好坏。在烧成时，温度在1680度左右，氧化铝空心球砖已开始烧结，体积密度和耐压强度都较高，测定其耐压强度达到317。3MPa。隔热材料主要一般是减少窑炉墙壁的积热和散热，以降低窑炉能耗。氧化铝陶瓷的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤，要想保证它的质量就要每个环节都做好，首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。随着科学技术的进步，近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。氧化铝空心球砖性能的好坏，决定因素一般是化学成分，其次是氧化铝空心球砖生产过程，颗粒配比、成型压力和烧成温度等因素也很重要。