西藏常年回收炮泥服务周到「在线咨询」

　　原料粒度的影响

　　①焦炭粒度的影响。

　　②熟料粒度的影响。

　　对熟料粉粒度的要求一般为<3mm。

　　原料管理不善的影响

　　粘土、沥青等原料的贮存都是露天存放，每当雨雪天，水分大大增加，致使配料不准，因为碾制炮泥时，加入上述原料均以重量计。另外，现场灰尘大，污染了原料，再者，原料场地方狭小，混料现象时有发生如枯土和沥青相混。这些情况势必影响原料性能。

　　冬季气温低的影晌

　　冬季的天气寒冷，气温低，由于蒽油本身软化点高，冷凝发硬，致使泥质劣化，塑性变差，故必须认真解决炮泥防寒保温问题。

　　称量的影晌

　　有时称量不够严格，多于或少于规定料重时不加调整，致使炮泥各原料比不够准确，造成炮泥质量下降。

　　炉前工作有待改进

　　炉前操作要保证按时出净渣铁，这样既有利于铁口的维护，又有利于高炉顺行。然而，由于炉前事故较多，如电炮、开口机等故障以及铁口堵不上，加上不时出现的渣铁堆紧张等原因，经常出现出铁不正点，渣铁出不净，使打入炉内的炮泥被存留在炉缸内的渣铁漂浮四散，致使铁口泥包不易形成,这必然引起铁口深度的波动，影响铁口的合格率 。

在当今高炉出铁口环境复杂，无水炮泥需具备耐冲刷、耐侵蚀、可塑性强等多种特性才可满足高炉出铁口的使用。无水炮泥在高炉使用过程中有哪些问题?我们如何来选用无水炮泥?

1、无水炮泥质量的无水炮泥需达到：(1)耐冲刷、抗渣性好，强度高，粘结性强;

(2)易开口，可塑性强，打入铁口处可在高炉炉壁内形成蘑菇包，可延长铁口深度，保护炉壁与炉缸;

(3)使用过程中产生的危害气体少，改善工人的操作环境。