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炼铁高炉出铁沟用铁钩料的技术性改善。铁沟料在应用全过程中存有较比较严重的粘渣难题(特别是在高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣很易毁坏铁沟料。以便处理铁沟料粘渣的难题,须对出铁沟用铁钩料做出调节,不仅提升捣打料在清渣时的抗压强度,与此同时减少捣打料在高溫出铁时与渣的黏附性。

前面一种须在捣打料中加上促烧剂;后面一种则期待捣打料与渣的触碰页面在出铁溫度下产生一层层有效液相塑料薄膜,那样就防止了渣很多黏附于捣打料表层,这类防粘渣剂和促烧剂都须是低溶点化学物质。但低熔物的添加会造成捣打料高溫特性转变,非常是抗渣蚀性的降低。

铁钩料有哪些原料：免烘烤铁沟捣打料是由硅酸铝纤维毡原材料、碳化硅、碳素厂原材料及氮化硅铁、融合剂构成。其特点取决于：硅酸铝纤维毡原材料为43－80％，碳化硅为7－25％，碳素厂原材料为2－10％，控烟环境保护铁钩料批，氮化硅铁为5－15％，Si粉为0－4％，Al粉为0－3％，在所述混和料的基本上另加脲醛树脂2－7％，左右均为品质百分数。铁钩料的优势能提升了捣打料的高溫抗压强度、抗高溫炉渣黏附性及亲水性，另外提升原材料的抗还原性。

铁沟料在使用过程中存在较严重的粘渣问题(尤其高炉渣量大,更容易粘渣),在清渣时易损坏铁沟料。为了解决铁沟料粘渣的问题,需要对出铁沟用铁钩料作出调整,一方面提高捣打料在清渣时的强度,另一方面减小捣打料在高温出铁时与渣的粘附性;前者需要在捣打料中添加促烧剂。后者则希望捣打料与渣的接触界面在出铁温度下形成一层液相薄膜,这样就避免了渣大量粘附于捣打料表面,这种防粘渣剂和促烧剂都需要是低熔点物质。但低熔物的加入会导致捣打料高温性能变化,特别是抗渣蚀性的下降。

高铝质耐火水泥浇注料的碳酸化，常被认为是导致浇注料结构降低、发生剥落的主要原因之一。高铝水泥结合耐火浇注料暴露在空气中，其中的水化产物与空气中的CO2气体发生反应碳酸化反应。并且在高湿度条件下耐火浇注料更易发生碳酸化，而且与致密浇注料相比，水含量高的轻质浇注料更容易粉化，这说明在有水参与的条件下，水化产物和CO2酸性气体相互作用，相单孔隙内液体的PH值急剧降低，这就使耐火浇注料中所有的水化新生物都变得不稳定。